隨著木資源的逐漸匱乏，綠色環(huán)保包裝理念的興起，木質(zhì)包裝在包裝領(lǐng)域的使用率正逐年下降，而作為木質(zhì)包裝的重要替代品，重型紙箱包裝目前已在包裝領(lǐng)域嶄露頭角。此類紙箱主要是采用AA型和AAA型瓦楞紙板構(gòu)成，不僅具有重量輕量化的特點，而且還具有緩沖性能強，易拆包，耐候性突出等特點。 重量輕量化：重型紙箱的瓦楞紙板憑借其的對楞結(jié)構(gòu)，與同樣厚度的木質(zhì)膠合板等相比，其面密度要小得多。以5層AA型瓦楞紙板為例，其厚度為10ｍｍ左右，但綜合抗壓性能卻能與同等厚度的6厘鋼帶木箱媲美，而表面密度卻只有同等厚度普通紙板的1/2。據(jù)實際測算，重型紙箱的重量可比同規(guī)格木箱低50％，不僅節(jié)省了原材料和生產(chǎn)成本，還能降低運輸費用、減輕勞動強度，以及避免因蠻力搬運對內(nèi)裝產(chǎn)品造成的損害。 緩沖性能強：重型紙箱的主要材料就是Ａ型瓦楞，眾所周知，A型瓦楞在單位長度內(nèi)的瓦楞數(shù)量少，楞高更高以及間距更大，這使得其與普通紙箱相比，具有更好的緩沖性能，特別適合對沖擊和碰撞要求較高產(chǎn)品的包裝。 易拆包操作：與木箱相比，重型紙箱不需要借助特殊的工具即可實現(xiàn)包裝作業(yè)，且不會出現(xiàn)因木箱毛刺等問題，而對人體和設(shè)備造成安全威脅。此外，為避免因重型紙板堆積過高對搬運和安裝帶來的不便，可選擇將產(chǎn)品放好后再套上圍板的方法，不僅利于裝箱，而且成型操作十分快捷方便，不需要螺栓或鐵釘?shù)裙ぞ?。?dāng)不使用重型紙箱時，可將其折疊堆垛存放，以減少運輸成本及儲存空間。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

包裝紙箱印刷常見的問題及解決方 紙箱是一些商品的外包裝，對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱廠的紙箱印刷質(zhì)量就不容忽視，本站小編為大家介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。 1、機器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障。 一般紙箱廠的機器中當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認真仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，采取相應(yīng)的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修復(fù)，消除故障現(xiàn)象。 2、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量故障。 若壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整紙箱生產(chǎn)的機器，調(diào)整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷版面的部位，避免該故障現(xiàn)象的產(chǎn)生。 3、著墨輥不良引起的質(zhì)量故障。 當(dāng)著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換，才能消除故障現(xiàn)象。

瓦楞紙箱制造尺寸的量法 紙箱的制造尺寸為制箱時的下料尺寸。制造尺寸以展開的箱坯上的壓線為度量的基準。分切機上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝， 壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。將制造尺寸轉(zhuǎn)換為內(nèi)、外徑尺寸可以通過表 2 速成，但它們也分別有自己的測量方法。 瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼之分 單拼即一頁成型箱，一般用于周長較小的紙箱；雙拼也稱為二頁箱，有的紙箱周長太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個紙箱，但有時紙箱廠為了利用生產(chǎn)過程中 裁切下來的余料，也會用兩片拼湊一個尺寸不算太大的紙箱，甚至有時會用四片。二頁箱與一頁箱相比，多了一個接頭，因此兩者的面積 計算有一些細微的差別。